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泊头市普菱机械制造有限公司 » 技术知识
- 机床铸件中球铁的淬火及回火[ 2015-09-21 ]
- 为了提高球铁的机械性能，一般机床铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。
- 机床铸件中球铁的正火处理[ 2015-09-19 ]
- 机床铸件制做中球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。
- 泊头普菱机床铸件：消除铸件白口的高温石墨化退火[ 2015-09-18 ]
- 机床铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。
- 机床铸件需热处理[ 2015-09-16 ]
- 由于机床铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除 铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
- 机床铸件提高石墨球化率和圆整度的三大元素[ 2015-09-15 ]
- 机床铸件生产时炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要，各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意以下几点。
- 机床铸件提高石墨球化率和圆整度的二大元素烘炉工艺[ 2015-09-14 ]
- 机床铸件的浇铸过程中的烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。
- 机床铸件提高石墨球化率和圆整度的大元素[ 2015-09-11 ]
- 机床铸件提高石墨球化率和圆整度的大元素
- 增碳剂在铸造时的作用[ 2015-09-10 ]
- 铸造机床铸件时，增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。
- 覆膜砂铸造砂眼_气孔_粘砂_的等缺陷原因及解决方法[ 2015-09-08 ]
- 传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成机床铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
- 泊头机床铸件产品简介[ 2015-08-25 ]
- 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
